Semblanza

El Profesor Amando José Padilla Ramírez contó con experiencia profesional como Investigador del Instituto de Investigaciones en Materiales de la Universidad Nacional Autónoma de México desde 1976 a 1990, generando publicaciones internacionales, más de 60 presentaciones en congresos, más de 12 artículos en revistas y dos patentes. Fue Gerente de Desarrollo e Ingeniería en Plásticos Automotrices DINA (1990 a 1998), desarrollando resinas retardantes a la flama, gelcoat y adhesivos, así como la optimización de procesos a molde abierto, concreto polimérico y termocompresión. Se desempeñó como Gerente de Ingeniería y Desarrollo en la empresa Sarnamotive en el control de procesos de inyección, extrusión y termoformado desde 1999 a 2001. Fue responsable de la aprobación de más de 40 partes para la industria automotriz.

Fue Director de la Asociación de Plásticos Reforzados (ACP) del año 2002 al 2004, promocionando congresos, cursos de capacitación, publicación de revistas y fomentando la relación entre la industria e instituciones académicas. Fue Profesor de la Facultad de Química de la UNAM (desde 1973 hasta su jubilación), de la ESIQIE del IPN, Universidad La Salle, entre otras instituciones. Impartió diversos cursos para las industrias y centros académicos.

Asesoró en centros de investigación (CICY) y en diversas empresas como: Industrias Resistol, Poliformas Plásticas, Multina, Interfil, Termolita, Total Resins, entre otras.

Del 1 de enero del 2005 hasta su jubilación, fue investigador en la Unidad Azcapotzalco de la UAM, promoviendo la investigación en el uso de los materiales compuestos y la divulgación del conocimiento en foros internacionales y nacionales, así como en diversas revistas. Fue profesor de posgrado de CYAD y CBI. Desde octubre del 2015 hasta su retiro, fue responsable de la Coordinación de Vinculación de CBI, impulsando la relación entre la UAM y el sector productivo y social. Desde junio del 2016, fue miembro del Comité de la Red de Materiales Compuestos “MATCORED”, auspiciado por CONACYT.

Generó 35 artículos completos publicados en memorias de congresos, 20 informes técnicos, 30 conferencias nacionales e internacionales, 25 tesis de licenciatura (proyectos terminales), 4 talleres sobre plásticos reforzados, participación en el diseño y construcción de equipos y prestó servicios profesionales para el reforzamiento de estructuras con elementos de PRFC (plásticos reforzados con fibra de carbono).

En el área de vinculación externa, estableció dos convenios con la empresa Termolita desde el año 2011 al 2013, con el objeto de desarrollar y evaluar aplicaciones de microesferas de alumino silicato en matrices hidráulicas y poliméricas.

Firmó cinco convenios de colaboración para el desarrollo de materiales y tecnologías aplicables a la industria del transporte con el Grupo Dina desde 2014 hasta su jubilación. Asimismo, logró dos convenios de colaboración con el Grupo Arteche en el desarrollo de materiales compuestos para la industria eléctrica (del 2014 al 2015), y un convenio a partir del 2017 con el grupo Eecore para el aprovechamiento de desperdicios de BMC en el desarrollo de diversos tipos de productos.

A partir de 2018, inició un proyecto conjunto con Dina Autobuses para implementar un proceso de moldeo cerrado de piezas para autobuses (RTM Light). Prestó servicios de asesoría a diversas empresas entre las que se destacan:
• Implementación de proceso para termoformado de mangueras automotrices. Empresa Interfil S.A.;
• Desarrollo y evaluación de tejido de fibra de vidrio para la sustitución de malla 10x10 para pisos de concreto. Empresa Saint Gobain;
• Desarrollo de formulaciones y optimización del proceso de plastisol para sellos en filtros de aire. Empresa Interfil S.A.;
• Solución de problemas y curso de capacitación en el proceso de embutido profundo. Empresa Interfil S.A.;
• Desarrollo e implementación de proceso de vacío para fabricación de piezas de fibra de vidrio. Empresa Fibramex S.A.;
• Desarrollo de materiales y arranque de proceso de filament winding para fabricación de pértigas dieléctricas. Empresa Herramientas Técnicas;
• Reforzamiento de estructuras de concreto con fibras de carbono. Empresa Miraman;
• Desarrollo de superficie sólida de bajo peso específico. Empresa Termolita SAPI S.A.;
• Desarrollo de morteros superfluidos de bajo peso específico. Empresa Termolita SAPI S.A.;
• Desarrollo de paneles tipo sándwich para cimbras. Empresa Dicom;
• Desarrollo de BMC para aplicaciones eléctricas. Empresa EEcore;
• Capacitación en el proceso de moldeo manual. Empresa Dina Autobuses.

Basado en la experiencia adquirida en investigación, desarrollo, ingeniería, manejo financiero y de personal en el campo del plástico y materiales compuestos, así como en operaciones manufactureras y sistemas de calidad, sus objetivos fueron: desarrollar y caracterizar materiales compuestos orientados a la construcción entre otras aplicaciones; profundizar en la caracterización mecánica, térmica y reológica en relación con estructura y composición; realizar estudios sobre degradación y resistencia a la intemperie de estos tipos de materiales; establecer vínculos entre los centros de investigación y la industria; implementar sistemas de calidad (ISO 9000) para dar servicio como centro calificado; promover asesorías, servicios y proyectos de desarrollo; y desarrollar programas de mejora continua para la industria dentro del contexto de vinculación con el Instituto, basados en la reducción de costos a través del análisis de procesos operativos, programas de producción, abastecimiento de materia prima, evaluación de controles de costos, volúmenes de producción, mano de obra, control de materia prima y desperdicio, y control del producto terminado.